污泥脫水主要指機械脫水，污泥機械脫水主要包括：真空過濾脫水、壓濾脫水、離心脫水。污泥經脫水后其體積減至濃縮前的1/10，脫水前的1/5，污泥脫水設備價格，大大降低了后續污泥處理、處置的難度。一般大中型污水處理廠均采用機械脫水。污泥脫水潛在的環境問題：污泥經脫水有上清液(濾液)產生以及處理設備清洗時會使用清水或再生水而有污水產生；污泥脫水機房惡臭濃度較高，對從業人員影響較大。污水處理廠常規監測的指標有H?S、氨和惡臭等。

    污泥脫水設備，特別是高速離心設備在運轉時產生的噪聲也是一大污染源，噪聲在70～110dB(A)。污泥脫水常須對污泥進行調質，脫水過程涉及的能耗主要有混凝劑、沖洗水以及電能的消耗等。污泥處置應交由正規的危廢處置單位處置。

污泥脫水機械的種類：

    污水處理廠的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。各種污泥對脫水機的適應有一定的不同，目前國內污泥脫水機的常用機型有：離心式、濾帶式、螺旋環牒式及板框式。沉淀污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關鍵，西藏污泥脫水設備，絮凝效果好，污泥的脫水相對的順利。以下簡單介紹三種機型的實際使用情況，供甄選：

1、離心式：三種污泥均能適應，污泥脫水設備定制，但耗能高、高轉速導致噪音大。

2、濾帶式：適應物化污泥，且濾餅含水率低，對混合污泥和生化污泥的適應性差，污泥脫水設備生產廠家，回流污泥多，反沖洗用水量大、能耗高，維修復雜。

3、螺旋環牒式：以日式樣機為代表的首代脫水機國內已推廣應用了3-4年，缺點是產量偏低。

      污泥脫水機可進行液一固、液一液一固的懸浮液的分離。在我國沿海地區有很多化工印染廠、紡織廠、造紙廠、電鍍廠、污水處理廠等化工廢水污染企業污水處理會產生大量的活性污泥，當污泥進入高速旋轉的轉鼓內，由于受到離心力作用大小不一樣，懸浮液中的固相顆粒（污泥）受到較大離心力的影響被沉降到轉鼓的內壁，懸浮液中的清(液)相受到相對較小的離心力的影響被沉降到固相物料的內側，與轉鼓旋向相同的螺旋輸料器也在做高速旋轉，二者由差速器產生穩定的速度差，沉降到轉鼓內壁的固相顆粒（污泥）由螺旋輸料器將物料輸送到轉鼓的固相出料口，清相液體由轉鼓的清相出口流出，后完成的污泥分離脫水的過程。